便携式大电流发生器

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<崇左>天正华意电气设备有限公司

崇左大电流发生器 智能三相电流源的技术条件规范，均依照 开关柜行业标准和规范，如果标准之间有差异，以较高标准执行。在配电网中运行的电力设备如配电变压器、开关柜、环网柜、隔离开关、真空开关、消弧线圈、电抗器等大电流设备，当其内部存在因制造不良、老化及外力破坏等因素造成的绝缘缺陷时，就会造成设备温升升高的故障或绝缘事故，严重影响到配电网的正常运行。为防止此类重大事故的发生，温升试验是保证各大电流设备使用寿命和运行的重要试验。是真实检验各个电力设备尤其是通过大电流易发热部位是否合格的检验方式。为了保证电力设备的可靠性，温升试验系统的建立显得尤为重要。 标准对各电力设备的各部位温升限值做出了明确规定，并提出了相应的试验方法。温升试验的目的，一是为了验证各电力设备设计结构及冷却系统是否合理；二是为了验证各电力设备在规定的条件下，的温升是否满足标准规定的限值。

崇左大电流发生器供方配置方案2.1：综述简介TH-7000A全自动开关柜温升专用电流试验装置应适用于母线槽、开关柜、断路器，接触器，电流互感器和其它电器设备的电流负载试验及温升试验。电器设备在正常运行时，长期通过工作电流，产生的能量转变为热能，使电器材料温度升高，如超过一定范围就会使电器材料的机械强度、物理性能下降，容易引发事故，因此，标准中规定了不同电器材料的允许长期工作的温度或温升。温升试验的目的是测量被试电器各部件的温度或温升，以确定试品是否符合标准要求，采用的是快速模拟试验方法，即主电路通以额定电流。温升试验的特点是：① 时间较长，中小型的试验过程需7、8 h，而大型变压器的试验需十几个小时甚至更长时间；② 耗费大，故许多厂家为了避过用电高峰而在夜间试验；③ 试验过程单调枯燥，长时问里反复地测量温度值。传统的温升测试系统不仅误差大，而且占用大量人力和物力。因此，有必要设计全自动的温升在线测试系统来减轻试验人员的劳动强度，避免事故的发生，提高试验结果的精度和试验过程的自动化水平。本文主要依据标准2.2遵循技术标准GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备GB6450—1986 (温升试验)所规定。DL409-91 电业工作规程[2002]777电力工器具性试验规程安监[2009]664电网公司电力工作规程（线路部分）GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验JB/T9641—1999 《试验变压器》GB/T10228—1997 《干式电力变压器技术参数和要求》GB 50054-95 《低压配电设计规范》GB 50055-93 《通用用电设备配电设计规范》GB/T 63-90 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB 6738-86 《电测量指示和记录仪表及其附件的要求》

崇左大电流发生器功能特性：柜体结构：三台单相柱式调压器组成三相调压器放入调压器柜中。冷却方式：自然风冷（配有备用冷却风机）。额定容量长期工作时电刷触头处（触点）温升不得大于85K，主回路连接线及出线端子温升不得大于80K，控制器温升不得大于40K；当电刷触头不移动时其噪声不得大于45dB。调压器应选取性能满足使用要求并符合相应标准规定的导电、导磁和绝缘材料，在构成产品后应满足相关标准试验要求；调压器在整个调压范围内，电刷与绕组的接触压力必须均匀，接触良好，没有断电现象；引出线和端子的结构应保证良好的电接触和预期的载流能力，并应有足够的机械强度，端子应便于安装和与外部导线连接；调压器的铁心和外壳应在电气上相互连接并连接到接地端子上；接地点附近应有易见、清晰、不易脱落的接地标志符号。调压器的柜体要求：电气元件端子的连接导线应有清晰牢固的标识号，电器元件之间应有足够的空间以便于装配和维修；主电路和控制电路的导线应分束走线，且应美观、整齐；柜体应光洁、平整、无毛刺，漆层应均匀；调压器输出侧配有过电流保护及过流指示灯报警功能。配有输入端过压、调压器上、下限位保护装置。3.3多磁通干式变压器：(配微调系统）

崇左大电流发生器.说明：表内的技术参数为单相大电流发生器的参数，如果需要的是相同型号的三相大电流发生器，则输出容量都要相应的×3，电源电压为380V、输入电源相数为三相四线。四、试验接线图1整体式接线图图1 接线示意图2．分体式接线图图2 接线示意图五、面板功能说明图3打印机打印机是热敏打印机，当试验完成后按键盘上的“打印”按钮按印试验结果RS232RS232是与计算机相连的串口通信接口，是用户选配接口，本装置没有配置这个接口。LCD对比度：因为液晶显示屏在温度和光线有所不同时稍有些变化，可能过LCD对比度调节背光到适合亮度。液晶320X240像素点阵白色背光液晶，在强光和阴暗环境下都十分清楚。指示灯： 由启动灯、零位灯、报警灯三个灯组成，启动灯和报警灯是高亮七彩灯。操作提示： 有一些简短的提示语句和安装接线图。键盘 由上、下、左、右、设置、打印、确定、取消8个键组成，是用户和设备交互的终端。电源开关： 工作电源，带通电指示灯。六、操作步骤说明（1）开机使用开机处于“欢迎界面”如图4：图4 欢迎界面根据键盘的示图5，按上↑、下↓、左←，右→可以切换“自动升流试验”、“手动升流试验”或“冲击速断试验”图5 键盘界面选中试验方式后，按确定可以进入主界面，如图6:图6 主界面动态显示区：一直处于采集信号，显示输出电流。结果显示区：用来显示试验结果数据，显示计时时针、平均输出电流或输出电流、耐流时间或冲击时间等。设置数据区：设置试验中需要的参数数据目标电流为在自动升流方式下的升流目标值耐流时间为耐流的时间长度，不同试验启动计时方式不一样。电流上限为输出电流有效值的上限，输出电流超过电流上限将自动切断输出并自动回零。信息显示区：显示试验过程中的试验状态和提示信息。试验操作区：选择设置、试验、回零命令。

崇左大电流发生器 功率的估算电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。所谓横截面积，不论是E形壳式结构，或是E形芯式结构（包括C形结构），均是指绕组所包裹的那段芯柱的横断面（矩形）面积。在测得铁芯截面积S之后，即可按P＝S2/1．5估算出变压器的功率P。式中S的单位是cm2。例如：测得某电源变压器的铁芯截面积S＝7cm2，估算其功率，得P＝S2/1．5＝72/1．5＝33W?剔除各种误差外，实际标称功率是30W。三、各绕组电压的测量要使一个没有标记的电源变压器利用起来，找出初级的绕组，并区分次级绕组的输出电压是基本的任务。现以一实例说明判断方法。例：已知一电源变压器，共10个接线端子。试判断各绕组电压。步：分清绕组的组数，画出电路图。用万用表R×1挡测量，凡相通的端子即为一个绕组。现测得：两两相通的有3组，三个相通的有1组，还有一个端子与其他任何端子都不通。照上述测量结果，画出电路图，并编号。从测量可知，该变压器有4个绕组，其中标号⑤、⑥、⑦的是一带抽头的绕组，⑩号端子与任一绕组均不相通，是屏蔽层引出端子。第二步：确定初级绕组。对于降压式电源变压器，初级绕组的线径较细，匝数也比次级绕组多。因此，像图4这样的降压变压器，其电阻的是初级绕组。第三步：确定所有次级绕组的电压。在初级绕组上通过调压器接入交流电，缓缓升压直至220V。依次测量各绕组的空载电压，标注在各输出端。如果变压器在空载状态下较长时间不发热，说明变压器性能基本完好，也进一步验证了判定的初级绕组是正确的。四、各次级绕组电流的确定变压器次级绕组输出电流取决于该绕组漆包线的直径D。漆包线的直径可从引线端子处直接测得。测出直径后，依据公式I＝2D2，可求出该绕组的输出电流。式中D的单位是mm。损耗

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